1件250克重的純棉T恤在其“一生”中大約排放7千克二氧化碳，一條約400克重的滌綸褲“一生”的碳排放約47千克，2010年至2030年間，全球對天然和人造紡織纖維的需求將增長84%。每年我國大約生產570億件衣服，其中約73%的衣服的最終命運是被填埋。

　　如何減少由于服裝浪費導致的碳排放？賦予廢棄材料新的生命，賦予工廠新的體系定位，賦予品牌新的活力......自1984年成立以來，香港勤拓集團經歷數次重大轉型，從香港搬到上海，從顏料貿易商到面料貿易商再到成衣制造商，它致力于時尚與供應鏈領域，秉持創造性和可持續性的使命愿景，推動了供應鏈和品牌創新性合作伙伴關系的實現。中歐國際工商學院市場營銷學教授王琪表示：“改變高碳生產、高碳消費，關鍵是促成商業模式的轉變，提倡循環經濟模式是一個可行的方向。循環經濟是一種再生系統，通過減慢、關閉和縮小物料和能源循環來最大程度地減少資源浪費、排放以及泄漏。”

　　如今，可持續發展、數字化轉型、自創品牌，三者之間的良性互動形成了勤拓集團發展的“三駕馬車”，讓勤拓在全新商業環境下，迎來新的“綠色”機遇。

　　新型產業鏈定位，鏈接上下游企業

　　在服裝市場早期，傳統供應鏈行業不需要參與到品牌的設計中，各大品牌擁有自己的設計，基于買方提供的設計只生產買方需要的東西，即OEM體系。

　　隨著互聯網的快速發展和市場需求，品牌商也在改革，以消費為導向的思維影響了一系列國際品牌，同時也影響到供應鏈，OEM體系已經無法滿足品牌需求，反應周期十分冗長。近十年，品牌逐漸開始希望和供應鏈成為合作伙伴，希望供應鏈能夠更大程度上成為產品中心。勤拓集團也不例外，2010年起開始轉型，定位于成為國際品牌的合作伙伴與產品中心，開始為各大品牌如Tommy Hilfiger、Calvin Klein等提供從研發、設計、生產等全部服務。

　　“轉型的過程中會不斷的解決問題，紡織供應鏈牽涉到如棉花等傳統原料和目前應用度更廣科技含量高的化工原料等原料。因此，我們供應鏈的ODM體系更多地強調怎么去連接科技和創新賦能于品牌，從設計開始、從生產開始實現ODM。 ”勤拓集團CEO尤紅言女士介紹到，“原材料廠家在整個生產體系中處于下游，接觸不了最前端的信息，很多市場需求、行業潮流和發展方向下游是聽不見的。因此除了整合市場信息、維持與上游品牌的合作伙伴關系外，我們尤為注重與下游原材料廠家的連接。為幫助下游企業跟上市場需求和標準要求，我們的法務部門專門對下游進行標準化和培訓，建立制度體系，還通過第三方機構進行認證和標準化，拿到證書才能進入供應鏈體系。”

　　新的產業鏈體系中，勤拓集團供應鏈作為其中尤為重要的一個點連接起品牌方和原料供應商的上下游，同時又連接起平行的制造商，為企業的高效發展提供了源源不斷的動力源泉。

　　時尚+可持續，領行全球行業實現環境價值

　　時裝業被列為僅次于石油業的全球第二大污染產業。中國服裝市場在經過幾十年的高速發展后，已趕超美國成為全球最大市場，規模近3,000億美元，超大生產、消費市場在拉動經濟增長的同時，也面臨嚴峻的綠色轉型壓力。勤拓作為一家傳統的服裝制造商，是如何挺身而出踐行綠色可持續發展理念的？又是如何帶動產業鏈上下游向可持續發展轉型的？

　　2018 年起，勤拓集團將公司愿景定位為成為可持續性發展的領行者，為全球行業環境創造正面的價值，實現全方位的可執行發展。

　　“我們要是一個持續的可持續性，其中包括原材料，社會責任、公司治理等。在供應鏈的競爭壓力下，可持續性概念已經不再新奇，因此創造產品的可持續性的柔性和韌性的能力是供應鏈目前最重要的競爭力。”

　　可持續性首先便體現在原料方面，原料是產品的源頭，源頭又體現了其背后創新和科技的價值。勤拓集團今年被評選為上海市30家推薦的零碳企業，已經實現碳中和，近幾年基本上 80% 以上的原料全部是可持續性的。

　　另一方面，集團還致力于通過數字化實現更好的可持續性的柔韌性。近期，勤拓集團成立研究院，進行3D 數字設計和傳統設計，擴展了設計功能，同時線下邀請著名設計師建立 ODM 設計中心，通過數據給予的信息更快速設計出更有價值的款式和材料，其背后都是可持續性的，它始終作為設計的核心背景存在。中歐國際工商學院市場營銷學教授王琪認為，從源頭上可以做的事情就是，在設計之初就提高可循環性、減少物料的消耗，即減量化設計。

　　除此之外，勤拓在循環經濟在時裝行業的應用也有嘗試，本想棄置的產品還能發現價值，讓它回到零售環節再使用等等。中歐國際工商學院市場營銷學教授王琪表示，多樣化的可持續時尚涌現出各類商業模式的探索，包括天然新材料、再生材料、再造衣、長效服裝、智能定制及3D打印、服裝租賃（短期或月費）、再銷售等。

　　“我們每年會推出幾千個款跟 B 端客戶連接，他們只要在上面選出他們想要的東西可能再進行一些稍微的調整，就變成了它的品牌。”此種B To B 的品牌間合作，勤拓集團已經實現從設計端、創新端、數字化端進行連接。

　　勤拓集團的核心競爭力就像魔方一樣，可以通過轉動實現對外連接和對內連接，最終實現作業產品柔性的可持續性發展。中歐國際工商學院市場營銷學教授王琪表示：“消費端轉變消費觀念需要一個漫長的過程，時尚業可以逐步來推動。目前，更多應關注供給端，從源頭上減廢，對已經生產出來的衣服回收再造。制造廠商可以根據自身的定位參與到再循環經濟中，以自身的力量減少服裝浪費導致的碳排放。政府、品牌方應從政策、機制入手激勵、支持參與再循環經濟的制造商。”

　　搭建數字信息庫，助力產品設計和源頭追溯

　　數字化能力是當代企業的核心競爭點之一，勤拓集團搭建了龐大的數字信息庫，將40年的企業歷史所收集的信息變成自己最有力的競爭優勢。

　　在產品設計方面，從紡織原料到紡織面料，再到服裝版型，勤拓集團擁有超過 3 萬個來自于不同的人體，不同的國家的版型、來自于不同組織的原料和上萬種面料，通過數字化能力創建算法連接協同，對上游進行連接。同時梳理客戶數據，經過 BI 分析再導入研究院，就目前流行趨勢、利用創新的原料進行設計。

　　此外，通過優秀的數字化能力可以順利實現產品中心化、設計中心化、技術中心化和生產本土化。這意味著將生產線落地到相應免稅國，為客戶省去很多關稅的同時，將研發中心、開發中心留在中國。

　　“我認為沒有一個國家的供應鏈的能力、上下游的能力是可以超越中國的。但為了符合國際化的需求，我們生產可以移出去做到本土化，在將國際品牌一部分的生產力移到海外的同時，留出更多的生產力去賦能中國品牌在中國的發展，實現內向內外的分段發展。”目前勤拓集團已經實現越南等第三世界國家的本土化生產，在降低生產成本的同時極大提升了企業效能。

　　透明化追溯對于供應鏈企業來說也是可持續性評估的重要環節，可以通過對原料的追溯來判斷材料可持續性的真實性，避免虛假環保，而這就要依靠強有力的數字化能力和優秀的數據庫。“我們的上下游全部是透明可追溯，甚至連一枚紐扣也能在數據庫中找到其原料來源信息。”這也成為勤拓集團在信息能力應用的一大步實踐，為企業的可持續定位貢獻了強有力的證明。

　　居“衣食住行”之首的紡織服裝產業，數字化轉型速度并不慢。數字時代下，企業的信息能力已成為長遠發展的重要手段，只有一步又一步地踐行信息融合，才能在龐大競爭市場中占據一席之地。