堅持“破”“立”并舉，大刀闊斧騰籠換鳥，苦練內(nèi)功，大力推動行業(yè)高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級，天津市鋼鐵行業(yè)面對去年國際形勢復雜嚴峻，國民經(jīng)濟運行“需求收縮、供給沖擊、預期轉(zhuǎn)弱”的三重沖擊，承受了超預期下行壓力，高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階──

　　4家鋼鐵冶煉企業(yè)中3家企業(yè)完成超低排放公示，新天鋼集團天鋼公司達到環(huán)保績效A級水平；大力提升智能化水平，榮程鋼鐵“5G+智能工廠”完成一期項目建設(shè)，新天鋼集團“工業(yè)大腦”落地廢鋼智能判級等應用場景；科技創(chuàng)新引領(lǐng)高端發(fā)展，“手撕鋼”產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，棒材磨球鋼熱軋圓鋼產(chǎn)品達到國際先進水平，168.3mm外徑射孔槍管打破國外壟斷……

　　破 結(jié)構(gòu)與布局優(yōu)化

　　市工業(yè)和信息化局原料處處長王金剛介紹，天津市鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是從結(jié)構(gòu)與布局優(yōu)化開始的。“‘十三五’期間，天津市通過化解過剩產(chǎn)能及開展‘鋼鐵圍城’治理，整體退出江天重工、軋三鋼鐵、天豐鋼鐵3家鋼鐵企業(yè)，淘汰低端落后設(shè)備，累計壓減鋼產(chǎn)能1615萬噸、鐵產(chǎn)能1297萬噸。”

　　通過化解過剩產(chǎn)能，全市鋼鐵產(chǎn)能從2016年年初的煉鐵2999萬噸、煉鋼3795萬噸壓減至2021年年底煉鐵1702萬噸、煉鋼2180萬噸，其中市域內(nèi)煉鐵產(chǎn)能1100萬噸左右、煉鋼產(chǎn)能1500萬噸左右。“市域內(nèi)鋼鐵冶煉企業(yè)數(shù)量由7家減少到4家，分布區(qū)域由4個區(qū)塊減為東麗－津南和寧河2個區(qū)塊。”王金剛說。目前，天津市主要鋼鐵冶煉企業(yè)有新天鋼集團、榮程鋼鐵、鋼管制造有限公司等，產(chǎn)品包括優(yōu)質(zhì)工業(yè)線材、優(yōu)特鋼棒材、中厚板、冷熱軋卷板、無縫鋼管等。

　　低質(zhì)低效的“減”掉，保留下來的引進好機制搞“活”。2019年始，天津市推動渤鋼系企業(yè)混改，新天鋼集團從混改前連續(xù)虧損到混改后3年累計產(chǎn)值3186億元、納稅56億元、職工人均收入提升46.69%。鋼管制造公司堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，在自主創(chuàng)新能力、創(chuàng)新平臺體系、國際市場開拓和品牌培育等方面不斷發(fā)力，去年先后憑借生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、科技研發(fā)、品種規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、市場占有率等方面的行業(yè)競爭優(yōu)勢，榮獲第四屆中國質(zhì)量獎提名獎、2022年天津市第三批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、2022中國卓越鋼鐵企業(yè)品牌等榮譽稱號，其研制生產(chǎn)的深層頁巖氣開發(fā)用高性能套管獲評2022中國冶金行業(yè)最具競爭力產(chǎn)品。2022年前10個月，鋼管制造公司生產(chǎn)的無縫鋼管出口量達到57.6萬噸，同比增長57%，占全國出口量的14.7%，出口量繼續(xù)保持國內(nèi)第一。

　　“2021年，我市粗鋼產(chǎn)量同比下降16%，而工業(yè)總產(chǎn)值同比增加38%。”王金剛說，“僅2022年前10個月，鋼管制造公司就有145項新品投放市場，實現(xiàn)高檔產(chǎn)品銷售86.01萬噸，高檔產(chǎn)品實現(xiàn)創(chuàng)效近13.19億元。”

　　全市粗鋼產(chǎn)量的“降”與工業(yè)總產(chǎn)值的“增”，在新天鋼集團天鋼公司高速線材車間得到了很好的印證。“2019年混改初期，這種高品質(zhì)線材年產(chǎn)量為1萬多噸，現(xiàn)在月產(chǎn)量就達到3萬噸，算算漲了多少倍？”說這話的是天鋼公司技術(shù)中心軋鋼工藝研究室主任王佩鑫，言語里飽含笑意。

　　眼前的這種線材名叫82B盤條，屬于高碳鋼，是制作鋼絞線的原材料，主要用于高強度金屬制品領(lǐng)域，比如核電站、LNG儲氣罐等。

　　“盤條拉拔、捻制成為預應力鋼絲、鋼絞線，要求盤條必須有足夠的強度、面縮率和較好的拉拔性能。通過我們這幾年科研創(chuàng)新、信息化改造及智能車間建設(shè)，82B盤條的市場認可度大幅提升，銷量暴增。”王佩鑫說。

　　王金剛稱，鋼鐵工業(yè)是天津市重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐材料同時，也有力保障了天津市工業(yè)經(jīng)濟的平穩(wěn)運行。“天鋼公司82B盤條市場容量擴張30多倍，正是天津鋼鐵行業(yè)開展波瀾壯闊的轉(zhuǎn)型升級過程中泛起的一朵浪花。”他說。

　　立 高端與綠色轉(zhuǎn)型

　　天鋼公司質(zhì)量部副部長田春玲告訴記者，82B盤條規(guī)模暴發(fā)式增長背后，是熱模擬實驗機、質(zhì)檢智能管控系統(tǒng)等先進設(shè)備與技術(shù)的應用，也離不開生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的集成及智能化分析的功勞。近兩年，天鋼公司投入到智能化、綠色化生產(chǎn)的資金達到2億元。

　　“我們以高端、精品、綠色為方向，‘淘汰低端、提升中端、發(fā)展高端’，用新一代信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，建成精品板帶材、高端線材與制品、特鋼棒材、高檔金屬制品等品種體系。目前建成3家國家級綠色工廠、2家天津市綠色工廠，擁有8家國家高新技術(shù)企業(yè)，2家國家級技術(shù)中心，總資產(chǎn)達847億元，位居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前10名，中國制造業(yè)民營企業(yè)500強第53名，天津市民營企業(yè)銷售收入第3名。”新天鋼集團黨委書記景悅介紹說。

　　而在榮程鋼鐵，走高端與綠色發(fā)展之路，是從能源結(jié)構(gòu)調(diào)整入手的。“我們打出綠色低碳制造、綜合利用廢鋼資源、持續(xù)推進低碳冶煉技術(shù)應用等一系列組合拳，一方面退出轉(zhuǎn)爐及配套的高爐、燒結(jié)等設(shè)備，等量置換建設(shè)電爐，并配套建設(shè)廢鋼加工項目，另一方面積極探索富氫冶煉路徑，實現(xiàn)低碳綠色發(fā)展。”榮程鋼鐵黨委書記柴樹滿說。

　　為了降低碳排放，減少外購電力成本，榮程鋼鐵先后完成高線、棒材車間9.5MW屋頂光伏發(fā)電項目和600畝污水處理廠水面40MWp分布式光伏發(fā)電項目。截至2022年10月31日，累計發(fā)電量1366.5萬度，減少二氧化碳排放量1.2萬余噸。

　　“我們還大力發(fā)展‘車+’經(jīng)濟、‘氫+’經(jīng)濟，用零碳綠色運輸串起產(chǎn)業(yè)鏈條的上下游，助力產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳。”柴樹滿說。2021年8月，榮程鋼鐵搭建“天津港—津南榮程廠區(qū)—靜海市場端”為主線的天津區(qū)域首條閉環(huán)氫能運輸示范應用場景，并相繼建成1000公斤/12小時自用加氫站和500公斤/12小時加氫撬站各1座，累計投入氫能源重型營運貨車103輛、行駛里程128.4萬公里、減排二氧化碳1182.3噸。

　　目前榮程鋼鐵正與清華大學、東北大學、北京科技大學、中石化、中冶賽迪、陜鼓集團等聯(lián)合成立綠色氫能產(chǎn)學研用聯(lián)盟，打造全國首家“鋼化聯(lián)產(chǎn)—氫能冶金”試驗基地。

　　“我們的目標是要加快構(gòu)建‘制氫—儲氫—加氫—應用’一體化產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系，爭做氫冶金和減碳行動的先行者和引領(lǐng)者。”柴樹滿說。