“現(xiàn)在有些原材料價格上漲，市場行情又不好，我們必須要想辦法開源節(jié)流。”

　　“更換生產(chǎn)設(shè)備需要投入大量資金，工人適應(yīng)也需要一段時間，這些都是成本，咱都要考慮到。”

　　這樣的討論會在青島云路特變智能科技有限公司（以下稱“云路特變”）已經(jīng)召開過很多次。受新冠肺炎疫情等因素影響，這家從事變壓器、整流器和電感器制造的企業(yè)，近兩年遇到不小的挑戰(zhàn)。

　　如何克服困難，贏得發(fā)展主動權(quán)？云路特變董事長郭剛在討論會上說：“創(chuàng)新才有出路，要凝聚整個公司的力量創(chuàng)新創(chuàng)效，不斷開拓新的降本項目和方法。我們從生產(chǎn)線的創(chuàng)新做起，以小成本換取大效益。”

　　生產(chǎn)成本怎樣降低，材料浪費如何減少，生產(chǎn)效率怎么提高……云路特變生產(chǎn)部負責(zé)人邱鵬在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，雖然有的企業(yè)生產(chǎn)流程高效，若完全照搬照抄，投入產(chǎn)出比未必理想，最重要的是要取長補短，自主設(shè)計適合本公司的生產(chǎn)流程。

　　針對車間各生產(chǎn)工序零碎分散，工人來回走動取料、取件浪費時間等問題，云路特變研發(fā)設(shè)計了適合公司需求的分體式流水線，即通過百米長的作業(yè)線，將繞線、浸漆、配線、組裝等各流程串聯(lián)起來。“整個流水線投入花費不到10萬元，而生產(chǎn)效率卻提升了20%。”邱鵬說。

　　嘗到技術(shù)創(chuàng)新的甜頭后，云路特變又繼續(xù)改進了一批生產(chǎn)設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率。以配線工序為例，過去纏繞銅、鋁電磁線都需手工操作，一個工人平均每天可纏繞100組至150組電磁線，但人工纏繞存在不同程度的浪費。為此，云路特變經(jīng)過多次試驗后，研發(fā)制作了一臺半自動化生產(chǎn)設(shè)備，每天可纏繞電磁線約1500組，提高了工作效率。同時，通過改進壓裝模具的生產(chǎn)工藝，使單個產(chǎn)品生產(chǎn)用時縮短近30分鐘。據(jù)了解，云路特變僅生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改進創(chuàng)新不少于25項，推動生產(chǎn)成本降低20%。

　　除了生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新改進，云路特變還加快了新品研發(fā)的速度。今年以來，公司推出包括變頻器在內(nèi)的近40款新產(chǎn)品。“新品開發(fā)不僅有利于我們拓展市場，更有利于增強企業(yè)抗風(fēng)險能力。”郭剛說，公司研發(fā)投入的比重正逐年增加，今年有望達到營銷總額的5%。

　　企業(yè)的發(fā)展也離不開政府部門的扶持和幫助。就在前兩個月，云路特變遇到絕緣性材料“供貨荒”問題。“在我們多方尋找合適的供貨商時，正逢山東青島市即墨區(qū)藍村街道企業(yè)服務(wù)專班負責(zé)人王翠艷走訪企業(yè)，了解情況后，她隨即幫助我們尋找當?shù)胤蠗l件的原材料供貨商。在政府部門的幫助下，絕緣性材料供應(yīng)問題得到解決。”郭剛說。

　　雖然受疫情等多重因素影響，但云路特變?nèi)圆粩鄤?chuàng)新求變，堅持進行生產(chǎn)模式的改造、創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型，加之當?shù)卣块T的有力支持，生產(chǎn)經(jīng)營取得了良好的成績。截至目前，云路特變產(chǎn)值同比增長超過兩成，超額完成目標。“未來我們將繼續(xù)加強技術(shù)研發(fā)，把技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，不斷拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。”郭剛說。（經(jīng)濟日報記者 劉 成）