一根鋼管拿下19項國家實用新型專利

　　“滄州造”雙金屬復(fù)合管暢銷世界

　　日前，滄州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的滄州隆泰迪科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，上百條3D打印焊接管道智能化生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)。一支支氬弧焊槍“鉆”進(jìn)管道內(nèi)部，不時微調(diào)著角度，精準(zhǔn)地將鎳基合金焊絲堆焊在管壁上。數(shù)小時后，一根根原本普通的碳鋼管坯，就變成了高附加值的雙金屬復(fù)合管。

　　“現(xiàn)在生產(chǎn)的是剛簽下的東南亞訂單，價值2000萬元，將用于石油項目。”該公司董事長柏銅鎖看著即將下線的產(chǎn)品自豪地說，目前訂單已經(jīng)排到了下半年。

　　一根看似尋常的鋼管，為何能贏得國際市場青睞？

　　“我們的雙金屬復(fù)合管采用自主研發(fā)的3D打印堆焊技術(shù)，拿下了19項國家實用新型專利。”柏銅鎖介紹，這種復(fù)合管外管強(qiáng)度大、韌性強(qiáng)，內(nèi)壁抗酸堿、抗腐蝕，被廣泛應(yīng)用于石油天然氣項目。

　　隨著全球油氣開采向深層進(jìn)軍，伴生的硫化氫等腐蝕性氣體濃度越來越高，對管材質(zhì)量要求也越來越高。隆泰迪一度面臨兩難選擇：普通的碳鋼管材料一噸幾千元，強(qiáng)度夠，但扛不住腐蝕；純鎳基合金管抗腐蝕性能好，但進(jìn)口材料一噸二十多萬元，生產(chǎn)成本太高。

　　“既然單一材料無法滿足需求，我們就想著把兩種材料的優(yōu)點結(jié)合起來，既有碳鋼的強(qiáng)度，又有合金的耐腐蝕性，還能把成本降下來?！卑劂~鎖說，兩種不同金屬要完美融合在一起，關(guān)鍵在于管道防腐蝕合金層“貼”多厚。薄了，抗腐蝕性達(dá)不到；厚了，成本太高，研發(fā)就失去了意義。

　　隆泰迪技術(shù)部部長閆培慶清楚記得，那是一場對“毫米級”精度的挑戰(zhàn)。從0.5毫米開始試，不行；調(diào)整到1毫米，還是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；再試2毫米、2.5毫米……進(jìn)行了兩百多組的組合試驗，無數(shù)個日夜的數(shù)據(jù)監(jiān)測與性能比對，研發(fā)團(tuán)隊一遍遍調(diào)整參數(shù)和工藝。

　　為攻克這一技術(shù)難關(guān)，隆泰迪累計投入了4000多萬元的研發(fā)資金，并請來業(yè)內(nèi)專家指導(dǎo)?！坝袝r候，就差那么零點幾毫米，抗腐蝕的壽命就差出好幾年?！遍Z培慶說，最終他們找到了最完美的平衡點——3毫米。這個厚度，足以抵御15%濃度硫化氫氣體的長期侵蝕，保證管道在地下安穩(wěn)服役25年到30年，而成本卻比純鎳基合金管降低了45%以上。

　　材料厚度解決了，新的難題又來了：如何把只有1.2毫米直徑的鎳基合金焊絲，精準(zhǔn)、均勻地“繡”到管道內(nèi)壁上？

　　彼時，堆焊機(jī)核心技術(shù)受制于國外?！昂诵募夹g(shù)買不來，那就自己造！”閆培慶說，他們認(rèn)真研究進(jìn)口堆焊機(jī)的工作原理，組織軟件工程師自主研發(fā)源代碼程序，還聯(lián)合國內(nèi)設(shè)備廠家制作專用設(shè)備。

　　歷時近兩年，隆泰迪于2016年研發(fā)出高精度控制的3D堆焊打印技術(shù)。這項被稱為“繡花功夫”的技術(shù)，不僅解決了合金層焊接不均勻的問題，還攻克了管道連接處復(fù)雜的相貫線焊接難題。

　　掌握了核心技術(shù)，隆泰迪開拓海外市場的腳步加快，陸續(xù)接到多個國際訂單。

　　嘗到創(chuàng)新甜頭的隆泰迪并沒有止步。2022年開始，他們又與國內(nèi)頂尖的焊接研究所合作，將3D打印堆焊技術(shù)從單鎢級升級為雙鎢級，生產(chǎn)效率提高一倍。以前只能焊接6米長的復(fù)合管，現(xiàn)在12米長的復(fù)合管也不在話下，焊口少了，管道更安全了。

　　跟隨柏銅鎖，記者來到一條3D打印焊接管道智能化生產(chǎn)線旁，看到氬弧焊槍正對一根長12米、管徑323.9毫米的碳鋼管坯進(jìn)行精準(zhǔn)焊接。

　　“我們一直在優(yōu)化3D打印堆焊技術(shù)?！卑劂~鎖說，根據(jù)產(chǎn)品的不同型號，在管道內(nèi)壁增加氬弧焊槍數(shù)量，由原先的一頭焊接改為雙頭焊接、四頭焊接、八頭焊接，持續(xù)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

　　如今，隆泰迪已成為多地石油天然氣跨國公司的正式入網(wǎng)成員，業(yè)務(wù)覆蓋全球51個國家和地區(qū)。2025年，公司產(chǎn)值達(dá)到11.3億元。

　　裝備制造產(chǎn)業(yè)是滄州市的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。近年來，該市堅持走創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路，積極引導(dǎo)裝備制造企業(yè)發(fā)揮創(chuàng)新主體作用。目前，圍繞裝備制造產(chǎn)業(yè)，已培育產(chǎn)業(yè)集群“領(lǐng)跑者”企業(yè)36家、省級以上單項冠軍30家、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)28家。

　　“‘十五五’規(guī)劃綱要中提出，一體推進(jìn)技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)研制、產(chǎn)業(yè)培育，加快攻關(guān)成果應(yīng)用和產(chǎn)品迭代升級?！卑劂~鎖說，這讓他們進(jìn)一步明確了科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級的方向，將通過科技賦能，持續(xù)推進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。（河北日報記者 王雅楠）