雞蛋上雕刻二維碼、毛坯原料直接加工成鏡面、加工零件合二為一嚴絲合縫……近日，在北京精雕科技集團有限公司廊坊整機生產基地生產車間，工程師熟練應用CAM軟件和數控系統，快速制成一個個美輪美奐的精雕產品。

　　在寬敞的絲杠裝配組工位區域，來自北京通州的趙萬利正在裝配公司最新款五軸高端設備JDMR600絲杠組。8年前隨公司疏解到廊坊以來，他從普通工人升級為技工，公司從名不見經傳的小廠發展成為世界精雕“大腕”。

　　北京精雕的前身是1994年北京門頭溝區注冊成立的一個小廠，當時只有10多個人。“當時絲杠組的裝配、機頭組的裝配、整機的裝配，全部都在一個車間里完成，基本來了活兒就得趕緊干完，不然生產工序就斷了。”趙萬利說。

　　“公司漸漸發展起來后，只有一個車間顯然不夠用，既要搞研發，又要滿足生產，部門之間常常因為搶車間而‘打架’。”趙萬利回憶，8年前，公司產品的數量和質量均已滿足不了市場需求，企業發展遭遇“瓶頸”。

　　2013年，北京精雕將整機生產基地搬到了廊坊開發區。2014年公司全面投產后營收達到30億元，比2012年多賺了10億元。“主要是因為辦公區面積擴大了10倍，研發和生產各自有寬敞的廠房和車間，實現了研發和生產‘兩翼齊飛’。”趙萬利說。

　　廊坊基地總經理黃海介紹：“落戶廊坊后，研發部門掌握了包括數控結構、數控系統、電主軸、CAM軟件、精密附件等在內的精雕行業全部關鍵核心技術，并且擁有了自主知識產權。”其中五軸高速加工中心JDGR400T是我國采用“機床裝備制造成熟度標準”進行評價認定的具有自主可控技術和批量生產能力的首臺機床，其技術性能達到國際先進水平，廣泛應用于醫療器械、新能源汽車、半導體、精密模具、航空航天等領域，并于2017年推向市場，標志著公司邁入世界高端數控機床市場。

　　截至目前，北京精雕累計銷售產品數量已超過12萬臺（套），客戶數量近2萬家。“我最自豪的是，我們的機床具備了‘微米加工能力’，可穩定實現‘0.1微米進給，1微米切削，納米級表面粗糙度’的加工效果，達到了世界頂級水平。”黃海說。

　　在天津北辰區，一座占地24萬平方米的大型廠房拔地而起。“這是我們在天津新建的精密部件研發生產基地，今年下半年將投入使用。”北京精雕黨委書記、執行總裁吳愛軍說，8年后，公司再出發，將精密部件研發生產落戶在天津，不僅實現了“北京研發、津冀轉化”，更為公司走向世界精密部件研發生產市場插上了騰飛翅膀。