牙刷，曾被認為是一個缺乏想象力的產業。它的產業鏈較短，品類也不值錢：出廠價每支一塊多，毛利率只有10%-20%。

　　然而，這個傳統制造業2023年卻也掀起了新的波瀾。

　　牙刷領軍企業三笑集團的綠色智能工廠項目，去年4月拿地開工，12月投產。總投資10億元，配備智能機器人、自動化流水線，配合智能化管理系統，最大限度減少生產、存儲、搬運、檢測環節的人工操作，讓產線24小時運轉。

　　老國牌智轉數改，傳統制造業迎來一座工業4.0時代的“黑燈工廠”。

　　另一邊，國內牙刷和日用品代工巨頭倍加潔收購了廣州薇美姿15.5%的股權，后者在口腔護理產品的國內份額位列自主品牌第一，旗下有知名牙膏品牌“舒客”。

　　倍加潔則因業務中代工占比高達九成，盡管客戶包含冷酸靈、屈臣氏等知名品牌，卻不為消費者熟知，此次收購被冠以“蛇吞象”，亦被解讀為代工巨頭尋求品牌高附加值的一步棋。

　　倍加潔和三笑尋求升級轉型的背后，有一個共同的產業策源地——揚州杭集。

　　這里年產牙刷75億支，占據了全國80%以上、全球35%以上的牙刷市場份額，同時還占據著全國65%以上、全球30%以上的酒店日用品市場份額，為此，杭集又有“中國牙刷之都”“中國酒店日用品之都”之稱。

　　過去，杭集何以成為牙刷之都；未來，又將發生哪些新的故事？

　　從萬家做牙刷，到十家做標準

　　從揚州市中心向東十幾公里，穿過廖家溝大橋，就進了“中國牙刷之都”的地界。

　　杭集不大，夾在大運河匯入長江的廖家溝和芒道河之間，40平方公里的面積，卻有大大小小數千家牙刷廠商。2017年，杭集入選第二批“全國特色小鎮”。

　　作為典型的產業小鎮，杭集人口僅4.5萬人，2.5萬在從事第二產業。“經過40年的艱苦創業，杭集闖出一條以全民創業、產業富民著稱的特色發展道路。”杭集高新區（杭集鎮）經濟發展局局長劉銳說。

　　當地牙刷企業的成長路徑是：做產品，建品牌，最后成為行業標準的制定者。

　　清道光年間，杭集農民劉萬興用牛骨做柄，豬鬃做刷絲，制成牙刷，成為杭集制刷的鼻祖。

　　1976年，鎮上出現第一家牙刷廠。進入80年代，改革開放的春風吹過，杭集牙刷作坊一度接近上萬家。“三笑”也在這一時期初創。1989年，在外地辦牙刷廠多年的杭集人韓國平回鄉，承包了村里一家資不抵債的小廠，開始生產銷售“三笑牌牙刷”。

　　三笑彼時就很重視銷售網絡，確保新品在7天內銷售到全國任何一個縣級市場；并積極引進國外的技術和設備，加快產品更新和規模化生產。到1998年，三笑實現超10億元銷售額，巔峰時其產品占到國內市場份額的一半以上。

　　其后數年，依托本地完善的產業鏈，五愛、勁松、明星等一批牙刷企業如雨后春筍般在杭集生長，杭集也吸引了兩面針、高露潔等國內外知名品牌來此投資建廠。

　　但是，高度集聚的產業也會帶來同質化矛盾，甚至是陷入低價競爭的怪圈，破解之道在于標準制定和行業規范。新世紀以來，杭集參與起草了2003年的牙刷新國標，牽頭制定的7家企業中有5家來自杭集；2017年，參與新國標更新的21家單位中，又有12家來自杭集。

　　在劉銳看來，標準化建設是增強自主創新能力、調整產業結構、轉變經濟發展方式的中心環節，“可以說，持續參與新國標的制定和更新，標志著杭集牙刷產業成為產業的領軍集群”。如今，杭集擁有牙刷、酒店用品生產及配套企業4000家，年銷售額達300億元以上。

　　集聚的力量

　　一座小鎮，就能覆蓋一個消費品類在全球三成的產能，訂立行業標準，也從側面說明：生產牙刷并不難。主要工序五道：“注塑”制造刷柄，在刷柄上“注膠”，在刷頭“植毛”，“磨毛”，最后是“包裝”。小作坊和大工廠，不同的只是規模化、機械化、自動化的程度。

　　簡單并不意味隨處都可復制。為什么牙刷和日用品產業會樂于匯聚于此，集聚效應又如何鞏固當地產業優勢？

　　兩面針并非杭集土生土長的企業，其總部在廣西柳州，杭集工廠年產小牙膏20億支，世界第一。對于兩面針的規模化生產而言，杭集可能是市場、裝備、原料三者權衡的最優解之一。

　　“杭集所在的長三角是一個巨大的市場。兩面針的主要客戶，國內的幾家大型酒店集團如華住、亞朵，總部都在上海。”江蘇省酒店日用品行業協會副會長、兩面針（江蘇）實業有限公司總經理蘭進說，“因為生意肯定是和酒店集團總部談，再由總部分配到全國酒店”，這讓兩面針一半銷售在長三角完成。

　　另一方面，“相比柳州，揚州距離設備廠家、原料供應商都更近，差不多能在方圓兩三百公里的范圍內全部解決。”蘭進說。

　　原料方面，注塑需要石油，周邊就有南京的揚子石化、上海的金山石化。牙刷絲龍頭廠家杜邦在無錫，方便買到進口的“杜邦絲”；普通的尼龍絲，在無錫和淮安也都有生產。

　　牙刷的制造設備，在杭集本地就有產業配套。兩面針這樣的大廠可以定制整條產線，調用全國最好的資源和設備，“我們中小企業是對每一個生產環節進行自動化、標準化的改造，用的主要是本地配套。”揚州民生刷業日化有限公司創始人張德鋼介紹。

　　民生刷業成立于2008年，張德鋼從媒體辭職，接手家里的小作坊，從只有兩臺舊機器、十來個人開始，十幾年下來，產品行銷印度、非洲，直至打入歐美商超市場，目前牙刷月產量500萬支，90%的營收來自外貿企業。

　　切勿小看中小企業，他們向規模化生產、中高端市場挺進時，也帶動著本地產業配套的升級。“我們的設備大部分都是杭集產的。“張德鋼說，杭集牙刷的工業自動化需求很多，政府也會有意扶持專門做自動化設備的工廠，再和牙刷廠家合作。

　　“我們提出需求，他們提供解決方案，從第一代制到N代制，他們的設備會一代代地提升。"例如，工人原本需要把刷柄一個個放入植毛機，張德鋼就定制能批量放置刷柄的理板機；原設備無法生產有弧度的異型刷頭，就增訂支持植毛落差的設備。

　　如今在杭集周邊，揚州哈工科創機器人、恒生模具、宸浩制刷機械、艾薩克機器人等企業，提供了制刷機械、精密模具、機器人自動化、機器人集成應用系統等一系列硬件配套。

　　牙刷制造是杭集產業集群的主干，而裝備制造、原材料、包裝及物流配套，是“枝葉”。后者汲取營養，反哺前者，形成產業集聚優勢的“馬太效應”。

　　捅破“天花板”

　　在牙刷和酒店日用品產業“強者恒強”的光環背后，杭集也在為未來發展尋找更大的想象空間。2020年，杭集高新區黨工委書記黃金勇曾表示：“我們的牙刷和酒店日用品產業，市場占有率已接近行業‘天花板’，要捅破‘天花板’，必須加速園區‘二次創業’，開啟轉型升級的新征程。”

　　過去幾年，捅破“天花板”的機會以意想不到的方式出現。蘭進認為，疫情淘汰了一批落后產能，而頭部廠商的客戶都是頭部酒店，受影響相對較小，加上2023年的酒店需求爆發，反而成為洗牌重組的機會。

　　在此背景下，產業呈現出頭部企業積極擴張的局面。智轉數改將為它們帶來更完善的質量和成本管理、更高的產能和物流效率，以此吃掉更多B端市場。

　　三笑集團執行董事長韓笑添表示：“自動化工廠讓一線工人從體力勞動者變成技術性人才，一個人可以管十幾臺設備，通過操作系統去協調機器工作。”企業也能把人力投在品控上，“因為很多質量管理工序上，人是無法被替代的”。

　　除了三笑，兩面針也在這方面下足功夫。“以往接訂單要人工拆分，僅拆單就要48小時。”蘭進稱，“如今和酒店系統打通，線上接單后，瞬間在系統內分解給各個崗位，72小時內就能發貨。”

　　另一個突破路徑是：借助直播電商，向口腔護理、醫美日化、文創品牌等高端產業轉型升級。

　　2023年9月，揚州老國貨化妝品牌“謝馥春”在10多天內，線上銷售突破1000萬元，完成半年銷售業績，抖音平臺在線觀看人數最高達7000人次，成為爆款。其背后就有杭集當地的江蘇朵愛酒店用品有限公司的參股和運作，后者正在美妝行業積極布局，和倍加潔對薇美姿的股權收購異曲同工。

　　在杭集電商產業園內，聚集了朵愛的美妝、凱萊雪地靴，以及主做文創平臺的鶴杭優品等240多家企業。鶴杭優品曾推出以“揚州八怪”為主題的文創洗漱禮盒，在去年“中國特色旅游產品大賽”中獲獎。工作人員介紹說：“只要企業足夠優質，就可以免費入駐，使用這里的直播軟硬件。”

　　產業的延鏈上，攀一攀科技樹，也會發現新的藍海。

　　上世紀90年代初，江蘇金材科技有限公司開始在杭集做牙刷包裝，幾年后涉足門檻更高的藥品包裝領域，并逐漸作為公司主要業務，目前牙刷業務占比只剩10%。“受益于對高分子材料的技術研發生產積淀，我們已經研發出氫燃料電池的核心部件質子交換膜，并完成中試，2024年將搭建量產，爭取形成國產化替代。”該公司總經理謝四海說。

　　目前，此類新型高分子包裝材料生產企業，杭集擁有15家。杭集還在深耕自動化裝備制造、國網智慧儲能、中航系細分賽道，加速新興產業落子布局。劉銳說：“杭集在當地發展規劃中的定位是產業發展主陣地，包含改造升級傳統產業、培育壯大新興產業兩項重要工作。”

　　“天花板”終將捅破，增長點正在形成。建基于傳統牙刷產業之上不斷地強鏈延鏈，牙刷之都有望刷出更加豐滿的產業圖景。